LEADER

L'ARTE DI MODELLARE IL CALCESTRUZZO

SCHLÜSSELBAUER TECHNOLOGY – AUSTRIA

Il Dream Generator simboleggia l'idea che la creatività e l'innovazione siano infinite.

La cittadina rurale di Gaspoltshofen in Austria ospita Schlüsselbauer Technology. Lungi dal produrre chiavi – come il nome potrebbe suggerire – questa azienda a conduzione familiare di terza generazione è specializzata nella costruzione di macchine uniche per impianti di calcestruzzo in tutto il mondo.

Arrivando sul posto, la nuova sede dell'azienda cattura immediatamente l'attenzione. Di fronte all'ingresso, una scultura cinetica nota come Dream Generator si erge verso il cielo. Essa simboleggia l'idea che la creatività e l'innovazione siano infinite. Proprio come Schlüsselbauer è in continua evoluzione ed esplora nuove visioni, il Dream Generator si muove con le forze della natura.

“Per i nostri clienti nel settore del calcestruzzo, sviluppiamo, progettiamo e produciamo macchine per la produzione di tubi in calcestruzzo, tubi a pressione e di sollevamento, componenti per pozzi e un’ampia gamma di elementi infrastrutturali”, afferma Lisa Konupitzky, responsabile marketing.

I tubi per l'acqua potabile, le acque superficiali e le acque reflue vengono solitamente prodotti in casseforme speciali nelle quali viene versato il calcestruzzo fresco. La qualità del prodotto finale dipende dalla precisione di tali casseforme: uno dei settori in cui Schlüsselbauer eccelle.

Uno sguardo all'interno del capannone di assemblaggio lo dimostra: casseforme in innumerevoli forme e diametri, realizzate su misura secondo gli standard e le specifiche dei paesi di tutto il mondo.

“Casseforme di alta qualità sono essenziali per la colata di tubi in calcestruzzo destinati all’acqua potabile, all’acqua piovana e alle acque reflue.”

La precisione come valore fondamentale

“Non vendiamo nulla che non siamo in grado di costruire noi stessi”, sottolinea il responsabile della produzione Stefan Wiesner. “Le casseforme per calcestruzzo richiedono piegature precise. Devono mantenere la forma del calcestruzzo autocompattante durante il getto e l’indurimento. Prendiamo ad esempio i sistemi fognari: i componenti devono incastrarsi perfettamente – minime deviazioni possono avere conseguenze gravi.”

È proprio per questo motivo che il produttore ha deciso di cercare una nuova pressa piegatrice, non solo per lavori di precisione, ma anche per componenti di macchine di grandi dimensioni e parti speciali di telai che richiedono i più elevati standard di lavorazione. Quattro anni di intense ricerche e consultazioni li hanno portati alla soluzione perfetta.

La più grande pressa piegatrice LVD in Austria

Durante questo processo, Schlüsselbauer ha lavorato a stretto contatto con Matthias Ebner, responsabile vendite presso Schachermayer, distributore esclusivo delle macchine LVD in Austria da 40 anni. Numerose prove di piegatura hanno confermato la scelta giusta. Alla fine, l'azienda ha scelto una pressa piegatrice Easy-Form-9 di LVD, con una lunghezza di lavoro di 6 metri e una forza di pressione di 640 tonnellate.

Ispirandosi alle indicazioni del signor Schlüsselbauer Senior – “Dobbiamo scegliere la massima capacità e la migliore funzionalità che servano davvero al nostro settore” – l’azienda utilizza ora la pressa piegatrice LVD più grande d’Austria.

Dotata del sistema di misurazione degli angoli Easy-Form® Laser (EFL), la macchina compensa automaticamente le variazioni del materiale, quali lo spessore della lamiera, l’incrudimento e la direzione delle fibre durante la piegatura, senza perdite di tempo di produzione. Il risultato: massima precisione dell’angolo di piegatura, meno scarti e un processo di produzione significativamente più efficiente. Rimisurare o ripiegare? Non è più necessario.

Stefan Wiesner & Matthias Ebner

Soluzioni complete

Un altro punto di forza dell'azienda è l'automazione di interi processi produttivi: un vantaggio decisivo in tempi di carenza di manodopera. Nei sistemi completamente automatizzati, la cassaforma si muove in modo autonomo attraverso la produzione. Con stampi che vanno da 1 a 3 m di diametro, gli impianti all'avanguardia di oggi possono garantire una produzione di ben oltre 100 componenti per turno.

“Le nostre soluzioni sono impianti su misura, progettati in base al livello di automazione desiderato, alle esigenze del cliente e allo spazio disponibile. Progettiamo e costruiamo la macchina che si adatta perfettamente,”

È proprio questa ingegneria a tutto tondo che contraddistingue Schlüsselbauer. Stefan Wiesner: “Gestiamo il più possibile internamente, dall’ideazione allo sviluppo, dalla progettazione alla produzione, dall’assemblaggio alla programmazione. I nostri progettisti, ingegneri elettrici, programmatori e montatori lavorano tutti sotto lo stesso tetto. Supportiamo i nostri clienti in ogni fase del processo, fino alla messa in servizio nel loro impianto di calcestruzzo.”

Mario Mair (Responsabile della costruzione in acciaio Schlüsselbauer), Stefan Wiesner (Responsabile di produzione Schlüsselbauer), Matthias Ebner (Responsabile vendite Schachermayer)

Attore internazionale

Schlüsselbauer impiega 300 persone, la maggior parte delle quali presso la sede centrale in Austria. L'azienda gestisce un sito produttivo nella Repubblica Ceca e una filiale di vendita e assistenza a Nashville, nel Tennessee (USA).

Le dimensioni sono notevoli: non solo per quanto riguarda le dimensioni delle macchine – alcune delle quali davvero gigantesche – ma anche per il numero di paesi in cui vengono spedite. Dall’Europa agli Stati Uniti all’Asia, i clienti ripongono la loro fiducia nelle macchine “Made in Austria”.

“In molti casi abbiamo sostituito le strutture saldate con parti piegate.”

Allargare gli orizzonti.

Da quasi un anno Schlüsselbauer utilizza la pressa piegatrice LVD e il signor Wiesner è soddisfatto: “La precisione della macchina ha pienamente soddisfatto le nostre aspettative. Produciamo casseforme di precisione, telai e pezzi di ricambio e in molti casi abbiamo sostituito le costruzioni saldate con parti piegate. Il nostro reparto di costruzioni in acciaio è particolarmente impressionato: i pezzi si incastrano molto meglio, rendendo il montaggio e la saldatura molto più facili.”

Ma la precisione è solo una parte della storia. “Il sistema ha potenziato la nostra capacità: ora possiamo produrre molti pezzi che prima non erano realizzabili, compresi componenti più piccoli con spessori della lamiera fino a 20 mm. Scopriamo costantemente nuove possibilità. Lavorando a stretto contatto con il nostro reparto di progettazione, stiamo sviluppando concetti più facili da implementare”, conclude. “Questo investimento non solo ha migliorato la nostra precisione, ma ha anche ampliato i nostri orizzonti.”