PRODUKTFOKUS

LEAN-CELL RBS 40-P

LVD setzt auf die Zusammenführung von Prozessen, um die Blechfertigung effizienter zu gestalten. Wir haben untersucht, wie robotergestütztes Biegen und Stanzen Teil eines durchgängigen, automatisierten Produktionsablaufs werden können.

Dieses Konzept führte zur neuen Lean-Cell RBS 40-P, einer Lean-Manufacturing-Zelle, die die Flexibilität des Robotic Bending System (RBS) 40 mit einer Stanzmaschine sowie automatisiertem Entnehmen, Be- und Entladen und Stapeln kombiniert.

Das Ergebnis ist eine hochproduktive Fertigungszelle, die Herstellern die Flexibilität bietet, schnell auf wechselnde Produktionsanforderungen zu reagieren.

Warum Lean-Cell?

  • Präzises Stanzen und Biegen auf kompakter Stellfläche
  • Ideal für mittlere bis hohe Produktionsvolumen
  • Höhere Produktivität bei geringerem Personalaufwand
  • Verbesserte und konsistente Fertigungsqualität

Highlights

Lean Manufacturing

Integriertes Stanzen und Umformen steigert den Durchsatz und reduziert unproduktives Materialhandling sowie Werkzeug- und Programmwechsel.

Mannlose Produktion

Ein reibungsloser, automatisierter Produktionsfluss, bei dem jedes Werkstück effizient zwischen den einzelnen Bearbeitungsschritten bewegt wird, ermöglicht eine mannlose Fertigung.

Kompakte Auto-Load-Einheit

PA Load-Unload ist ein platzsparendes System, das das Be- und Entladen von derselben Seite aus ermöglicht. Es verarbeitet Werkstücke bis zu einer Größe von 1524 mm × 3048 mm.

Stanzmaschine mit hoher Kapazität

Die Strippit M-1225 verfügt über einen Revolver mit 47 Stationen für maximale Flexibilität. Die robuste Maschinenkonstruktion und die präzise Tischpositionierung gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit.

Präzisionsbiegen mit Easy-Form®

Die Easy-Form 80/20 bietet hochpräzises Biegen mit einem vielseitigen Hinteranschlag, einem Bombiersystem sowie der prozessintegrierten Easy-Form® Laser Adaptive Biege-Technologie zur Echtzeit-Winkelkorrektur.

Keine Roboterprogrammierung

Die Lean-Cell RBS 40-P ist mit einem 6-Achs-Roboter von Kuka und einem Universalgreifer ausgestattet. Damit lassen sich unterschiedliche Teilegrößen handhaben und bis zu drei Biegungen ohne Umgreifen ausführen. Roboter- und Biegeprogramme sowie Greiferpositionen werden automatisch von der Software CADMAN®-SIM definiert und optimiert. Ein Einlernen des Roboters ist nicht erforderlich.

Modernste Touch-Steuerungstechnologie

Die Touch-Steuerungen von LVD verfügen über eine intuitive Benutzeroberfläche, die den Schulungsaufwand für Bediener aller Erfahrungsstufen minimiert. Touch-B und Touch-P ermöglichen eine schnelle Bedienung der Lean-Cell RBS 40-P.

CADMAN® Software-Suite

Die Software vernetzt den gesamten Produktionsablauf mit Modulen für Zeichnungsimport, Biege-, Laser- und Stanzprogrammierung, Roboterintegration, Auftrags- verfolgung und ERP-Anbindung.

LEAN-CELL IST IDEAL FÜR:

  • Blechbauteile, die Stanzen, Umformen, Sicken, Gewindeschneiden und Biegen erfordern
  • Elektronische Geräte und Gehäuse
  • Metallmöbel
  • HLK-Anlagen und Luftbehandlungssysteme
  • Gewerbliche Küchenausstattung
  • Schaltschränke und Rechenzentrumsgehäuse

SPEZIFIKATIONEN:

  • Mittelgroße bis große Losgrößen oder Teilesätze
  • Teile mit einem Gewicht von weniger als 40 kg
  • Materialstärken unter 3 mm
  • Werkstückabmessungen:
    • Mindestgröße: 110 × 100 mm
    • Maximalgröße: 1600 × 1200 mm
    • Maximale Profillänge: 2000 mm
Interesse?

Erleben Sie die Lean-Cell live bei einem unserer Technology Days oder kontaktieren Sie Ihren lokalen LVD-Ansprechpartner.

Kontaktieren Sie uns

DISCOVERY Ausgabe°27

Vorherige Seite
Nächste Seite